可迪尔VOCs大讲堂之沸石浓缩系统
可迪尔VOCs大讲堂
之沸石浓缩系统
沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体,分为天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充满大量的水分,加热时会沸腾而得其名。人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料,经过水热合成大小与分子大小相当的材料,也称分子筛。
本次可迪尔VOCs大讲堂重点介绍沸石对VOCs吸附浓缩的技术,供大家参考。
沸石转轮吸附工艺
含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时,VOCs成分被吸附在沸石中,净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理,通过循环处理,回收热能。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转,利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生,在此过程中,能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。
沸石转轮适用范围
适用于低浓度、大风量的VOCs处理。
可处理的气体有:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯体系溶剂等。
适用行业:喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。
可迪尔沸石转轮特点
保证品质 价格公道
原装进口日本东洋纺沸石模块,均采用天然沸石加工而成;
为降低成本,让利用户,沸石转轮外壳由自有工厂生产,并保证品质。
沸石含有率超高
内容 | 东洋纺 | 其他厂家 | |||
吸附材料(沸石)厂家 | 自己生产 | 代工 | |||
沸石含有率 | 75% | 50-60% | |||
吸附材料性能 | 高 | 中 | |||
浓缩倍率(与运行成本相关) | 高 | 中 | |||
设备性能降低时解决时效 | 沸石自己生产,速度快 | 沸石他人代工,速度慢 | |||
大风量处理实际业绩 | 很多 | 少 | |||
沸石更换 | 容易(无需配起重机) | 困难(需配起重机) | |||
沸石研究机构 | 有 | 无 | |||
系统设计安全性能 | 从未发生或火灾或者其他重大事故 | 设置水喷淋可以看出系统存在隐患 |
沸石对各种溶剂吸附浓缩性能
由于我们的蜂窝沸石采用天然沸石,且含有率很高,经特殊工艺加工而成,使得沸石的吸附浓缩性能更加卓越,特别是芳香族类有机物,吸附能力更强,并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势,不会出现水分吸收量急剧增加情况。
成分 | 浓度 | 温湿度 | 浓缩倍率 | 再生温度 | 清除率 | |||||||||||||
C2HCL3和C2CL4混合 | 150ppm | 50℃ RH54% | 17 | 130℃ | 83% | |||||||||||||
C8H8 | 150ppm | 50℃ RH54% | 10 | 130℃ | 91% | |||||||||||||
C5H9NO | 150ppm | 50℃ RH54% | 10 | 130℃ | 98% | |||||||||||||
10 | 180℃ | 99% | ||||||||||||||||
C3H8O | 50ppm | 30℃ RH50% | 20 | 180℃ | 95% | |||||||||||||
CH2CL2 | 150ppm | 30℃ RH50% | 3 | 130℃ | 97% |
CR浓缩燃烧系统项目案例
项目名称:某印刷板材工厂涂布废气净化解决方案
项目时间:2010年10月
原始情况:某印刷板材工厂涂布阶段在干燥过程中产生有机废气,气体的组成及浓度MEK460ppm,甲醇175ppm,其他35ppm,合计670ppm,处理风量22,000Nm³/Hr,排气温度40℃。
改善目标:该气体成分复杂,浓度较低,采用CR设备浓缩后再直接燃烧的方法进行处理。
设计方案:含有溶剂的废气通过风机进入沸石转轮,沸石转轮对溶剂进行吸附,净化后的气体直接排至大气中,沸石转轮一直在旋转,待饱和的沸石段经过脱附区时,对沸石转轮进行脱附,再生的气体经过二级换热器进行加热,温度上升至180℃。(待处理气体与再生气体之间的比为浓缩倍数),脱附出来的气体经过第一级换热器后温度上升至400℃,在燃烧机直燃后加热至750℃,待处理气体在高温下完全分解成CO2和H2O。
验收情况:经第三方检测,非甲烷总烃含量<20mg/m³,远低于国家120mg/m³的排放标准。